硅鉬棒的使用

更新時(shí)間：2012-05-11 瀏覽量：7594

硅鉬棒使用注意事項(xiàng)

硅鉬棒（二硅化鉬電熱組件）簡介

概述
二硅化鉬電熱組件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱組件可靠保障，其在氧化氣氛下加熱到高溫善於監督，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不再氧化機製。因此確定性，其具有*的高溫抗氧化性更加廣闊，在氧化氣氛下，其zui高溫度可達(dá)1800℃講故事，其適用溫度為500－1700℃非常完善，可以用作陶瓷、磁性材料全面革新、玻璃作用、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱組件。我公司根據(jù)用戶需求可生產(chǎn)U型技術特點、W型提高鍛煉、直棒型和直角型等各種型號。

二硅化鉬電熱組件的機(jī)械性質(zhì)和其它陶瓷制品一樣凝聚力量，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂有所提升，這給運(yùn)輸和安裝帶來了一定的困難，但只要安裝合理和使用得當(dāng)是可以避免的範圍和領域。

二硅化鉬電熱組件的理化性質(zhì)

物理性質(zhì)

體積密度	抗折強(qiáng)度	維氏硬度	氣孔率	吸水率	熱伸長率
5.5－5.6g/cm³	15-25kg/cm²	（HV）570kg/mm²	7.4%	1.2%	4%

化學(xué)性質(zhì)
高溫抗氧化性：高溫氧化氣氛下有所增加，組件的表面生成一層致密的石英保護(hù)層以防止二硅化鉬繼續(xù)氧化。當(dāng)組件溫度大于1700℃更高要求，熔點(diǎn)為1710℃的石英保護(hù)層熔融越來越重要的位置，由于表面張力作用，石英熔聚成滴學習，而失去保護(hù)作用結構重塑。組件在氧化氣氛下，再繼續(xù)使用時(shí)應用優勢，石英保護(hù)層重新生成。
通不同氣氛對組件溫度（硅鉬棒）的影響

氣氛	zui大組件溫度
氣氛	1700型	1800型
空氣	1700	1800
氮?dú)?/span>	1600	1700
氬氣	1600	1700
氫氣	1100－1450	1100－1450
N₂/H₂ 95/5%	1250－1600	1250－1600
應(yīng)用領(lǐng)域	主要用天工業(yè)熱處理爐全方位、燒結(jié)爐高效節能、鑄造爐、玻璃熔化爐大局、冶煉爐等	主要用于實(shí)驗(yàn)爐新創新即將到來、測試設(shè)備和高溫?zé)Y(jié)爐等

二硅化鉬的電氣性質(zhì)
電阻特性
二硅化鉬電熱組件的電阻率隨著溫度的升高而迅速增加。在正常操作情況下有序推進，組件電阻一般不隨使用時(shí)間的長短而變化設施。因此，新舊組件可以混合使用堅定不移。

表面負(fù)荷
要據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)組合運用、氣氛和溫度正確地選擇組件的表面負(fù)荷是達(dá)到組件壽命的關(guān)鍵。右圖標(biāo)出了組件輻射在不受阻礙情況下的爐溫迎難而上、組件溫度與表面負(fù)荷間的關(guān)系積極。陰影部分為常用的表面負(fù)荷－溫度范圍。

的表面負(fù)荷

℃ 爐溫	1400	1500	1600	1650	1700
發(fā)熱部表面負(fù)荷（W/cm²）	＜18	＜15	＜12	＜10	＜8

二硅化鉬電熱組件的安裝

垂直懸掛
二硅化鉬常溫下脆性很大堅持先行，高溫時(shí)又有可塑性產業。所以U型組件的安裝方法是垂直懸掛。通過支撐夾頭將組件垂直懸掛于爐頂上情況較常見。這樣安裝的目的就是避免將機(jī)械應(yīng)力加到組件發(fā)熱端上可持續，否則容易引起組件斷裂。
支撐夾頭
支撐夾頭分別用于直徑9/18mm和6/12mm兩種組件。整個(gè)組件的重量都是由支撐夾頭承擔(dān)構建，組件的位置也由它決定集成應用。因此，必須仔細(xì)安裝大型，組件垂直懸掛服務效率。為避免局部過熱，組件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內(nèi)重要意義。
導(dǎo)線夾頭
接觸硅化鉬組件的導(dǎo)線采用鋁編織線或多層鋁箔統籌發展。外面的鋼板只起夾緊作用，不用來導(dǎo)電體系。直徑6/12組件用單排生產製造，而直徑9/18組件采用雙排。導(dǎo)線的末端與母線聯(lián)結(jié)攜手共進。為了避免應(yīng)力傳到組件上共同。導(dǎo)線應(yīng)略大于組件和母線間的直線距離。安裝組件時(shí)夾頭上的螺絲不要一次擰的太緊經過，待組件升到高溫時(shí)再次擰緊簡單化，因?yàn)檫@時(shí)組件有一定塑性不易折斷。夾頭部分溫度一般不要高于200℃明確了方向，因此系統性，夾頭導(dǎo)線與組件接觸電壓應(yīng)降低0.1V。為避免輻射熱傳到夾頭單產提升，夾頭下端和穿磚上面的距離不應(yīng)小于50mm傳遞。為了避免損壞，一般直徑6/12組件不能使用170A勞動精神，直徑9/18組件不能使用300A開展攻關合作。

二硅化鉬爐子的操作

爐子的干燥
新砌筑或不用的爐子在使用前需要干燥。一般干燥溫度為100－200℃預下達，而組件在低溫下使用將會引起低溫氧化的有效手段。小型爐子干燥時(shí)間短，幾個(gè)小時(shí)對組件影響不大責任。大型爐子干燥時(shí)間長應用情況，需要注意。為了通風(fēng)組建，將爐門打開表現，隨著溫度升高可以半開，到1000℃以上*關(guān)閉爐門深刻變革。

爐子的啟動
如果爐子干燥好了或不需要干燥可以啟動升溫結論，為了避免過大電流沖擊而使電器設(shè)備過荷，應(yīng)采用下列步驟起動：

小型爐子（功率<100KW）		大型爐子（功率100-500KW）
爐溫	電壓	爐溫	電壓
20-150	1/3工作電壓	20－300	1/3工作電壓
150-500	2/3工作電壓	300－700	2/3工作電壓
500－工作溫度	全工作電壓	700－工作溫度	全工作電壓

組件的更換
在操作過程中發(fā)現(xiàn)組件損壞應(yīng)首先確定位置，同時(shí)準(zhǔn)備好組合組件技術。然后將損壞的組件夾頭導(dǎo)線與母線連結(jié)的螺絲松開推廣開來，清理開陶瓷棉，連用穿磚一起拔出來相對較高，再將新組合組件從爐頂插入資源配置，連結(jié)好導(dǎo)線，堵好陶瓷棉可升溫相關。

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