立式真空管式爐采用高溫石英材料為爐管姿勢，低蓄熱高輻射輕質(zhì)纖維材料制作發(fā)熱爐膽科技實力，節(jié)能，高溫發(fā)熱絲為發(fā)熱元件，可在15分鐘時(shí)間升溫到1000度更高效。控制系統(tǒng)為的LTDE可編程儀表，可任意設(shè)置升溫降溫，恒溫長效機製，定時(shí)開(kāi)機(jī)，關(guān)機(jī)等多波段操作數字技術^戰不懈？刂破魑挥跔t體下方，一體化制作措施，爐體和溫控器的電氣連接出廠(chǎng)前已完成大大縮短，通上電源即可使用，控制系統(tǒng)采用升溫速度可設(shè)定的LTDE可編程儀表緊密相關，PID+SSR系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制更默契了，使任何試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能共同學習，并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能順滑地配合，控制可靠深入，使用安全效高。密封系統(tǒng)帶有雙頭進(jìn)氣閥，單頭出氣閥基礎，真空表性能，不銹鋼密封頭，和耐高溫密封膠對外開放，密封性能好技術創新，如需要還可另配流量計(jì)，和水冷卻裝置探索創新。該真空爐美觀(guān)大方帶來全新智能，性能，是各高等院行庐a品？蒲袉挝皇紫鹊恼婵展苁诫姞t去完善。
   

爐體結(jié)構(gòu)及用料

    爐殼材料：外箱采用冷板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后高溫噴塑，顏色為電腦灰長遠所需。
    爐膽材料：采用高輻射低蓄熱超輕質(zhì)纖維爐板六面拼搭而成求索，耐急冷急熱讓人糾結，節(jié)能。
    隔熱方法：纖維棉毯穩定發展。
    測(cè)溫口：   熱電偶從爐體下方進(jìn)入基石之一。
    接線(xiàn)柱：   發(fā)熱爐絲接線(xiàn)柱位于爐體下方位置。
    爐體支架：由角鋼框架金屬面板增持能力，內(nèi)置控制系統(tǒng)及補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)共同努力，位于爐體下方。
    加熱元件：高溫電阻絲追求卓越。
    爐管材料：高純石英管很重要。
    密封裝置：不銹鋼法蘭。
    整機(jī)重量：約45KG覆蓋。
    標(biāo)準(zhǔn)包裝：木箱異常狀況。
   

溫度控制系統(tǒng)

    溫度測(cè)量：S分度鉑銠—鉑熱電偶。
    控制系統(tǒng)：LTDE全自動(dòng)可編程儀表高效，PID調(diào)節(jié)應用創新，控制精度1℃。
    成套電器：采用品牌接觸器機構，散熱風(fēng)扇的特性，固態(tài)繼電器。
    時(shí)  間 制：可設(shè)定升溫時(shí)間基礎，恒溫時(shí)間控制提供堅實支撐，恒溫時(shí)間到達(dá)，自動(dòng)停機(jī)高產。
    超溫保護(hù)：內(nèi)置式二級(jí)超溫保護(hù)裝置信息化技術，雙重保險(xiǎn)。
    運(yùn)行方式：全量程可調(diào)節(jié)恒溫良好，恒定運(yùn)行創新的技術；程序運(yùn)行。
    立式真空管式爐的主要用途：陶瓷顯著、冶金快速增長、電子、玻璃占、化工高質量、機(jī)械、耐火材料激發創作、特種材料前景、建材、高校提升、科研院所大大提高、工礦企業(yè)做粉末焙燒的必然要求、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)取得了一定進展、材料處理完善好、質(zhì)高校、科研院所積極參與、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)問題分析、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)交流研討、真空退火等更加完善。