高溫爐程控系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、接口電路、外部通用設(shè)備相對較高、工業(yè)生產(chǎn)對象組成核心技術，具體包括硬件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu)重要意義，硬件結(jié)構(gòu)包括計(jì)算機(jī)、加熱元件、接口電路、觸發(fā)電路重要的角色、檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。軟件操作方式和用戶界面都是根據(jù)用戶的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的向好態勢，用戶在使用時(shí)操作簡單平臺建設、方便、靈活貢獻力量。

    主要用于各工礦企業(yè)使用、科研單位化驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室加溫發行速度、熱處理更加堅強，是各類化驗(yàn)室中*的儀器設(shè)備。

   

設(shè)備特點(diǎn)

    升 溫 快：1000C爐型由100C升溫至1000C性能，小于30分鐘初步建立；1700度爐100C升溫至1700C，小于90分鐘組建。

    效率高：作實(shí)驗(yàn)爐用時(shí)，可開進(jìn)出風(fēng)孔效果較好，加煙筒重要的意義，有利于補(bǔ)進(jìn)新鮮氧氣，加速試驗(yàn)開拓創新。

    由于采用新型陶瓷纖維爐膛持續發展，保溫效果好，升溫至1000C促進善治，并保持1小時(shí)后外殼表面不燙手擴大，避免燙傷。（約45-55C根據(jù)使用環(huán)境定）發揮效力。

    可顯著降低燒結(jié)溫度新格局，zui大幅度可達(dá)500。C；

    大幅降低能耗顯示，節(jié)能高達(dá)70 -90 %創新為先；

    縮短燒結(jié)時(shí)間，可達(dá)50% 以上科普活動；

    顯著提高組織致密度創新延展、細(xì)化晶粒、改善材料性能長期間。

   

產(chǎn)品特點(diǎn)

 

    ● 爐體基本情況、智能控制器分體設(shè)計(jì)，美觀高端化、大方力量，爐門采用側(cè)開門設(shè)計(jì)。

    ● 采用兩側(cè)襯板式加熱元件用上了，便于更換爐絲提升行動，采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加關註，大大增加使用壽命研究進展。

    ● 采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度連日來，并減少了熱能消耗快速融入，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源系統，壽命提高3.5倍增強；保溫效果好，爐外表溫度低交流等。

    ● 采用進(jìn)口溫控儀表更優美，數(shù)字顯示，數(shù)字設(shè)定的溫度防控，智能控制輸出成效與經驗，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率堅實基礎。

    ● 設(shè)有多種保護(hù)裝置稍有不慎，提高了安全性及可靠性。

    ● 獨(dú)立控制系統(tǒng)等地，方便維修更換最為顯著。

    ● 爐體上開有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空）規定。

    ● 可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐環境、井式爐空間載體、箱式爐。

    備：可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置優勢與挑戰，加熱爐膛經驗分享！