氣氛保護爐的種類很多，可按爐體內(nèi)的氣氛分類（F—放熱式進一步完善，X—吸熱式集聚，YL—有機液體裂解，D—氮基調整推進，A—氨制備狀況，M—木炭，N—氨氣機製，zui后的Q表示氣氛）全過程。

    氣氛保護爐的特點是在某一既定溫度下，向爐內(nèi)同入一定成分的人工制備氣氛探討，以達到某種熱處理的目的不負眾望，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火調解製度，退火精準調控，正火等。氣氛保護爐主要有以下特點：

    為了控制爐內(nèi)的氣氛應用的因素之一，維持爐內(nèi)的壓力解決，爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣敢於監督，故要求爐殼幅度，砌體，爐門及所有外界連接零件如風(fēng)扇推進一步，熱電偶經過，輻射管，推拉料機等采用密封裝置力度；氣氛控制

    為了維持爐內(nèi)的一定碳勢解決方案，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對爐內(nèi)氣氛進行自動控制善謀新篇。因此增產，需要設(shè)有各種控制儀表（如右圖），以便對 爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量方法。

    氣氛保護爐真空滲氮技術(shù)說明

    箱式爐行動力，氣氛爐的真空滲氮是使用真空爐對鋼鐵零件進行整體加熱、充入少量氣體切實把製度，在低壓狀態(tài)下產(chǎn)生活性氮原子滲入并向鋼中擴散而實現(xiàn)硬化的保供；而離子滲氮是靠暉光放電產(chǎn)生的活性N離子轟擊并僅加熱鋼鐵零件表面，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成核化物實現(xiàn)硬化的，通過在箱式爐責任，氣氛爐滲入氮氣應用情況，實現(xiàn)硬化的密度，讓剛才質(zhì)地更加堅硬組建。

    箱式爐表現，氣氛爐真空滲氛時，將真空爐排氣至較高真空度0.133Pa（1×10-3Torr）后深刻變革，將工件升至結論，530～560℃，同時送入以氨氣為主的質生產力，含有活性物質(zhì)的多種復(fù)合氣體適應性強，并對各種氣體的送入量進行控制，箱式爐先進的解決方案，氣氛爐爐壓控制在0.667Pa（5Torr）拓展，保溫3～5h后，用爐內(nèi)惰性氣體進行快速冷卻宣講活動。不同的材質(zhì)前來體驗，經(jīng)此處理后可得到滲層深為20～80μm、硬度為600～1500HV的硬化層確定性。真空滲氮有人稱為真空排氣式氮碳共滲綠色化，其特點是通過真空技術(shù)，使金屬表面活性化和清凈化發展。在加熱保持穩定、保溫、冷卻的整個熱處理過程中面向，不純的微量氣體被排出支撐作用，含活性物質(zhì)的純凈復(fù)合氣體被送入，使表面層相結(jié)構(gòu)的調(diào)整和控制建設項目、質(zhì)量的改善最為突出、效率的提高成為可能。經(jīng)X射線衍射分析證實相結合，真空滲氮處理后高效化，滲層中的化合物層是ε單相組織，沒有其他脆性相（如Fe3C為產業發展、Fe3O4）存在範圍和領域，所以硬度高，韌性好各項要求，分布也好更高要求。“白層”單相ε化合物層可達到的硬度和材質(zhì)成分有關(guān)越來越重要的位置。材質(zhì)中含Cr量越高，硬度也呈增加趨勢共同學習。Cr13％時順滑地配合，硬度可達到1200HV；含Cr18％（質(zhì)量分數(shù)效高，余同）時前沿技術，硬度可達1500HV；含Cr25％時高效節能，硬度可達1700HV。無脆性相的單相ε化合物層的耐磨性比氣體氮碳共滲組織的耐磨性高大局，抗摩擦燒傷新創新即將到來、抗熱膠合、抗熔敷有序推進、抗熔損性能都很設施。但該“白層”的存在對有些模具和零件也有不利之處，易使鍛模在鍛造初期引起龜裂配套設備，焊接修補時易生成針孔更優質。真空滲氮還有一個優(yōu)點，就是通過對送入爐內(nèi)的含活化物質(zhì)的復(fù)合氣體的種類和量的控制推進高水平，可以得到幾乎沒有化合物層（白層）脫穎而出，而只有擴散層的組織。其原因可能是在真空爐排氣至0.l33Pa（1×10-3Torr）后形成的生產創效，另一個原因是帶有活性物質(zhì)的復(fù)合氣體在短時間內(nèi)向鋼中擴散形成的組織結構。這種組織的優(yōu)點是耐熱沖擊性、抗龜裂性能優化上下。因而對實施高溫回火的熱作模具能力建設，如用高速鋼或4Cr4MoSiV（H13）鋼制模具可以得到表面硬度高、耐磨性好生產體系、耐熱沖擊性好服務、抗龜裂而又有韌性的綜合性能；但僅有擴散層組織時能力和水平，模具的抗咬合性覆蓋、耐熔敷、熔損性能不夠好研究。由于模具或機械零件的服役條件和對性能的要求不一重要意義，在進行表面熱處理時，必需調(diào)整表面層的組織和性能深化涉外。真空滲氮除應(yīng)用于工模具外體系，對提高精密齒輪和要求耐磨耐蝕的機械零件以及彈簧等的性能都有明顯效果生產製造，可接受處理的材質(zhì)也比較廣泛。