1、產(chǎn)品蕞高溫度1100℃紮實做。
2空間廣闊、采用真空成型工藝技術(shù)生產(chǎn)的進(jìn)口無機(jī)纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設(shè)計(jì)。
3提供深度撮合服務、加熱元件為康泰爾電阻絲服務品質,電阻絲纏繞在陶瓷棒上,分別設(shè)置在爐膛內(nèi)的底部組成部分、左右三個(gè)面上影響,電阻絲可以更換,爐內(nèi)的溫場(chǎng)穩(wěn)定度±5℃的過程中。
4發展契機、爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),高性能隔熱材料促進進步,外表面溫度低,節(jié)能50%發力。
5、爐門為側(cè)開方式迎來新的篇章,從左往右持續創新。
6、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)空白區,具有PID調(diào)節(jié)喜愛、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序開放要求,具有超高溫報(bào)警功能向好態勢,具有熱電偶損壞斷電功能,具有內(nèi)置參數(shù)密碼控制功能服務機製。
7貢獻力量、升溫速度為5-20℃/min,可編寫50段自動(dòng)升溫程序大幅拓展。
8發行速度、配備RS-485通訊接口,數(shù)據(jù)管理軟件與時俱進,具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線性能,校正溫度偏離誤差的功能,可以管理多臺(tái)設(shè)備和遠(yuǎn)程故障診斷分析綜合運用。
9供給、多種安全防護(hù)設(shè)計(jì)的方法,安全性能好,使用壽命長(zhǎng)進行探討。
箱式高溫爐選配配置:
1落到實處、安裝調(diào)試,培訓(xùn)
3技術創新、備品備件
4、電源線
GR.BF系列高溫爐型號(hào)及規(guī)格
型號(hào) | 爐膛尺寸(mm) (DxH) | 功率 (KW) | zui高溫度 (℃) | 額度溫度 (℃) | 加熱元件 | 電壓 (V) |
GR.BF4.5/11 | 200x150x150 | 2.5 | 1100 | 1000 | 康泰爾電阻絲 | 220 |
GR.BF12/11 | 300x200x200 | 4 | 1100 | 1000 | 康泰爾電阻絲 | 220 |
GR.BF36/11 | 400x300x300 | 9 | 1100 | 1000 | 康泰爾電阻絲 | 380 |
GR.BF80/11 | 500x400x400 | 15 | 1100 | 1000 | 康泰爾電阻絲 | 380 |
另:我公司可以根據(jù)客戶具體要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)與制造重要作用。
箱式高溫爐是一種用于材料高溫處理的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備增多,其主要特點(diǎn)和功能包括:
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
箱體形狀:爐體呈箱形,內(nèi)部空間較大有望,可以容納多種形狀和尺寸的樣品進一步推進。
加熱元件:通常使用高溫加熱元件,如石墨方案、硅碳棒或金屬合金絲應用的選擇,安裝在爐內(nèi)壁或爐頂。
高溫能力:
能夠提供高達(dá)1500°C或更高的溫度左右,用于各種高溫處理任務(wù)背景下,如燒結(jié)、熔煉和熱處理長期間。
溫度控制:
配備精確的溫控系統(tǒng)基本情況,常包括數(shù)字溫控器、熱電偶或其他溫度傳感器高端化,能夠精確設(shè)置和維持高溫力量。
保溫材料:
內(nèi)部采用高溫耐火材料(如剛玉或鋁硅酸鹽)作為隔熱層,以保持爐內(nèi)高溫并減少熱量損失提單產。
應(yīng)用領(lǐng)域:
廣泛用于材料科學(xué)深入實施、冶金、陶瓷制造發展空間、合成化學(xué)等實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)領(lǐng)域效果,用于處理需要高溫環(huán)境的材料和實(shí)驗(yàn)。
安全性:
通常配備安全保護(hù)裝置足了準備,如超溫報(bào)警合作關系、爐門安全開關(guān)和冷卻系統(tǒng),以保障操作人員的安全深刻內涵。
箱式高溫爐因其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定傳遞、加熱均勻以及高溫處理能力,適用于各種需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)任務(wù)。